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本招标项目液化石油气钢瓶检测设备采购,招标人为广东中石油昆仑液化气有限公司,招标项目资金来自企业自筹,出资比例为100%。该项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1项目概况:
采购液化石油气钢瓶检测设备线1套,主要检验的钢瓶规格为YSP12/ YSP23.9/ YSP35.5/ YSP118/YSP118(液),检测能力不低于1000瓶/天(8小时工作制,以YSP35.5钢瓶测算)
2.2交货地点:广东省……
2.3交货期:合同签订生效之日起50天。
2.4招标范围:采购液化石油气钢瓶检测设备线1套;中标单位对检测设备的设计、材料、制造、集成、试验负责,对检测设备的性能、功能、总体装配质量、运输负责,对所提供的图纸、资料、检验报告、认证证书的真实性、准确性负责;设备现场安装、调试、培训、一年质保,质保期内免费维修更换配件等相应配套工作,在设备清单中未提及但完成本项目所需的内容和工作也在招标产品范围之内。
不包含项目配套的燃气管道、压缩空气管道、供配电和供水,上述配套项目由招标人自行配套至设备使用位置。
序号 |
设备名称 |
技术参数 |
数量 |
1 |
废液燃烧装置 |
技术要求: |
1套 |
1.2个残气烧嘴,1个残液烧嘴,配套泵、减压器和阀门 |
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2.燃烧能力:风套全闭时 15KG/h |
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风套全开时 17KG/h |
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3.空气流量大于160m³/h |
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4.喷嘴前空气压力大于7500pa |
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5.嘴前压力: 0.1MPa |
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2 |
瓶阀装卸机 (卸阀,防爆型) |
技术要求: |
1台 |
1.电机功率: 1.3~1.6KW |
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2.传动速比: 1:50 |
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3.主轴转数: 28r/min |
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4.气源压力: 0.5~0.6MPa |
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5.防爆型, YSP12/YSP23.9/YSP35.5/YSP118/YSP118(液) |
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3 |
瓶阀装卸机 (装阀,普通型) |
技术参数: |
2台 |
1.电机功率: 1.3~1.6KW |
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2.传动速比: 1:50 |
|||
3.主轴转数: 28r/min |
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4.气源压力: 0.5~0.6MPa |
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YSP12/YSP23.9/YSP35.5通用 |
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★6.装阀,采用伺服系统+PLC+触摸屏控制,可以自动停机,自动定位。(附实物图片及电气原理图) |
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4 |
链式钢瓶焚烧炉(燃气) |
技术要求: |
1套 |
1.生产效率: 180~ 200只/h(可调) |
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2.炉腔温度设定: < 850℃ |
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(以焚烧瓶体符合要求为标准) |
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3.工件温度: ≈400℃ |
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4.耗气量: 13~15㎏/h·台 |
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5.耗用功率小于:4KW |
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6.速比: 480~500 |
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7.外形尺寸:22000×1050×1400mm |
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8.配自动进出料装置 |
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9.焚烧后钢瓶采用自然冷却 |
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★10.变频调速链式输送,18米炉体、每节3米或6米,炉胆为硅酸铝保温棉填装,耐高温1300°保温性能好;外框为钢构件;配置3个燃气烧嘴,2个残气烧嘴及残液烧嘴1套。 |
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5 |
钢瓶水压测试机 (含高压泵站) |
技术要求: |
1套 |
1.工位数: 5 |
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2.适用钢瓶规格: |
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3.测试压力: 3.2MPa(可设定) |
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4.压力传感器精度: 0.25 级 |
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5.压力表精度: 工作压力表: 1.0级 |
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电接点压力表:1.0级 |
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精密压力表: 0.25级 |
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6.压缩空气压力: 0.5~0.6MPa |
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7.外接电源电压: 220V/50Hz、380V/50Hz |
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★8.水压试验过程中,全程自动采集试验数据,实时绘制时间-压力曲线对试验过程进行监测。 |
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★9.试验数据(包含气瓶信息、试验时间、试验压力、保压时间等)自动保存备查;能够自动导出历史试验数据,生成试验记录 |
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全自动钢瓶水压试验机 |
技术要求: |
1套 |
|
1.工位数: 6个 |
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2.适用钢瓶规格: YSP35.5 |
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3.生产效率: 120只/小时 |
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4.测试压力: 3.2MPa(可设定) |
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5.升压速率: ≦0.5MPa/s(可调) |
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6.压力传感器精度: 0.25 级 |
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7.压力表精度: 工作压力表: 1.6级 |
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电接点压力表:1.6级 |
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精密压力表: 0.25级 |
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8.压缩空气压力: 0.6 -- 0.7MPa |
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9.外接电源电压: 220V/50Hz 380V/50Hz(20kW) |
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★10.实现在线通过式检测;配有计算机,安装水压试验专用软件。通过专用软件,可以调整设备运行参数,水压试验参数(如试验压力、保压时间等),专用软件与电气系统配合,可实时采集试验数据,绘制时间-压力曲线,实时监测试验过程,可自动读取镂空码或二维码,保存试验数据、查询历史试验数据、生成试验记录,具备试验数据上传功能。 |
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★11.提供投标人所供应的用户现场的实物图片 |
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6 |
钢瓶除锈机 |
技术要求: |
1台 |
1.适用范围:Φ220~Φ420mm |
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2.清理效率:以YSP35.5钢瓶为标准180~200只/h |
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3.弹丸规格:Φ1.2~Φ1.5 首次装入量不小于100Kg |
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弹丸消耗量: ≈0.01Kg/只钢瓶 |
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4.电机总功率小于:55kW |
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5.处理风量 12000m3/h |
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6.外形尺寸:长8000mm |
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★7.配自动进出料装置 |
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配置要求:带自动回砂装置,旋风除尘系统 |
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7 |
滤筒式除尘器 |
技术要求 |
1台 |
1.配套风机吸风量:12000m3/h |
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2.除尘效率:≥99% |
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3.最小捕集粒径:<0.1微米 |
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4.过滤筒数量:18个 |
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5.反吹气压:0.4~0.6MPa |
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8 |
全自动静电喷涂烘干流水线 (燃气) |
一、喷涂系统技术要求: |
1套 |
1.技术参数: |
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(1)生产效率: 180~200只∕h |
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(2)耗电量小于: 25KW |
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(3)塑粉利用量:大于5只∕㎏(以YSP35.5钢瓶为准) |
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2.设备配置要求: |
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(1)自动喷粉系统 1套(含5套固定喷粉枪.1套手动喷粉枪) |
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喷粉室配置清单如下: |
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a采用1.5mm钢板板及型材制造,表面喷塑处理,底板PP塑料板 L5680mm×W1900mm×p350mm(外尺寸) |
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b喷房顶部配置1套钢瓶旋转驱动装置,驱动电机可调速 |
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c配置100升容积流化式大粉桶1个,含自动检测缺粉报警系统,配粉泵自动清理功能 |
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d配置旋振筛1台:功率80~100W,配置回粉泵1套,管路1批 |
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(2)二级滤芯过滤器 |
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外尺寸不小于L2200mm×W1500mm×p000mm |
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滤芯尺寸ф325×600mm 24个滤芯 |
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旋转翼12套 |
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回收风机P=30.0kw 1台(变频调节) |
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(3)流化供粉系统 2套 |
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(4)高压静电发生器 6台 |
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高级无火花安全自动喷粉枪 5支 |
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高级无火花手动监控喷枪 1支 |
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空气净化装置(带调压阀) 2套 |
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(5)组合电控集控中心 1套 |
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二、烘干部分技术要求: |
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1.技术参数: |
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(1)烘干温度: 180±5℃ |
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(2)生产效率: 180~200只∕h |
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(3)耗气量: 不高于 5 m3∕h |
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(5)塑粉利用量:大于5只∕㎏(以YSP35.5钢瓶为准) |
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(6)外形尺寸:不小于22000×4000×3900mm |
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2.设备配置要求: |
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(1)烘道:桥式“U”形,外板采用1.2mm镀锌钢板;保温材料为高级硅酸盐绝热保温棉。 |
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(2)燃气加热系统: |
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燃烧机:原装意大利进口利雅路燃气燃烧机(34万大卡) 1台 |
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不锈钢管式热交换器:内胆为4mm不锈钢板及高温不锈钢管 1套 |
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水冷高温风机(7.5Kw)及循环风管 1套 |
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自动温控电控柜 1台 |
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(3)悬挂输送系统: |
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250悬挂链(含轨道、支架、旋转吊具200个、吊杆300根) |
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(吊距:500mm,单点吊重:50kg) |
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重锤式弹簧张紧装置 1台 |
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无级调速驱动头 1台 |
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喷涂防爆安全设备 |
技术要求: |
1套 |
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1.单向隔爆阀,直径500 1套 (提供合格证和试验报告) |
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2.无火焰泄爆装置410*580 1套 (提供合格证和试验报告) |
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3.锁气卸灰装置200*200 1套 |
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4.料位计 1套 |
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5.监控装置 1套 |
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包括:火焰探测、自动喷淋、压差报警、温度报警、故障报警等 |
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喷涂线自动上下线系统 |
1.技术要求: |
1套 |
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(1)设备供电: AC380V |
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(2)气源压力: 0.5~0.6MPa |
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(3)工作效率: 180~200只/h(以YSP35.5型钢瓶为准) |
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2.设备配置要求: |
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钢瓶自动上线装置,主要由机架、输送装置、钢瓶抓取装置、悬挂链吊具、吊杆、气动管路系统及电气控制系统组成。 |
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★设备采用PLC集成控制,使用触摸屏人机界面,可通过触摸屏进行设备运行参数的调整,实现设备在悬挂链速度与输送线速度的调整,实现全自动无人化操作。 |
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9 |
钢瓶气密测试机 |
技术要求: |
2台 |
1.工作测试压力: 2.1MPa |
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2.气源压力:气缸工作压力0.5~0.6MPa 中压气源压力>2.1MPa |
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3.工作效率:180~200只/h(以YSP35.5型钢瓶为准) |
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4.外形尺寸: 2230×1200×1400mm |
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★5.实现在线通过式检测 |
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6.带抽真空充氮汇流排两组,六工位 |
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7.专用于YSP23.9/YSP35.5钢瓶做气密用 |
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10 |
瓶阀校验台 |
技术要求: |
1台 |
1.中压气源压力: >2.1MPa |
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2.测试压力: 2.1MPa |
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3.气缸工作压力:0.4~0.5MPa |
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4.测试介质: 压缩空气 |
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5.效率: >60只/h |
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11 |
全自动印字机 |
主要技术参数: |
2台 |
1、设备供电: AC380V |
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2、设备供气: 0.5~0.6MPa |
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3、设备效率: 240-300只/小时(以YSP35.5型钢瓶双面印字为例) |
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4、外形尺寸: 6000mm×1500mm×1500mm |
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★设备采用PLC集成控制,使用触摸屏人机界面,可通过触摸屏进行设备运行参数的调整,设备在单面印刷和双面印刷之间的切换,实现全自动化无人操作。 |
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12 |
余热利用系统 |
技术要求: |
1套 |
1.耗电功率: 4kW |
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2.引风机风量: 4500---8000 m³/h |
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3.使用电源电压/频率: 380V/50Hz |
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4.风管直径:φ273mm |
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采用高温锅炉离心式引风机将钢瓶检测焚烧过程中或经过二次焚烧后产生的废气,经热风管道引流到烘房内部,与原先烘房内部的气流进行充分热交换,可有效达到余热回用、节省能源的目的。 |
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13 |
高温布袋除尘器 |
主要参数: |
1套 |
1.处理风量:10000m3/h |
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2.布袋除尘器允许入口烟气温度:≤230℃ |
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3.出口烟尘浓度:≤50mg/Nm3 |
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4.本体漏风率:<1.0% |
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5.仓室数: 1个 |
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6.滤袋数量:160条 |
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7. 过滤面积:大于 150m³ |
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8.滤袋规格:Φ133×2500mm |
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9.布袋除尘器设备阻力: 1500-1700pa |
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10.气源压力:0.4-0.6Mpa |
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14 |
空气排风净化系统 (活性炭吸附装置) |
主要参数: |
1套 |
1.风量:12000m3/h |
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2.装碳量:大于0.4方 |
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3.碘值:800 |
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15 |
滚筒式输送线 |
技术要求: |
80米 |
1.高度:390mm |
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2.宽度:580mm |
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3.滚轮直径:50mm |
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4.输送速度:4m∕min |
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★5.保证气瓶输送过程运行平稳可靠,能够自动转弯,实现无人值守 |
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6. 配置国产优质链条、减速电机、滚筒。 |
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16 |
链式输送线 |
技术要求: |
110米 |
1.输送线机架采用50X50X4方管制作,上面铺设导条。 |
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2.支腿采用12号槽钢焊接,杯脚M16*100。 |
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3.输送线链条采用1.2寸链条。 |
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4.输送速度为每分钟固定4米左右,速度可调。 |
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5.链轮采用18A,表面发黑。 |
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6. 配置国产优质链条、减速电机。 |
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7.电器采用国产优质品牌,每条线配1个控制柜。 |
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8.所有流水线采用喷塑或喷漆工艺。 |
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17 |
输送线驱动头 |
主要参数: |
28个 |
1.电机功率: 1.1-1.5kW |
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2.国产优质电机 |
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18 |
立瓶器 |
主要参数: |
3个 |
气源压力0.5-0.6KG |
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翻转角度 90度 |
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19 |
链式输送线 90度弯头 |
主要参数: |
3个 |
拐弯半径: 2500mm |
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20 |
空气压缩机 (螺杆式) |
主要参数: |
1台 |
排气压力:8KG |
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排气量:6m³/min |
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21 |
空气压缩机 (活塞式) |
主要参数: |
1台 |
排气压力:25KG |
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排气量:3m³/min |
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22 |
储气罐 |
主要参数: |
1台 |
排气压力:8KG |
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排气量:2m³/min |
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23 |
储气罐 |
主要参数: |
1台 |
排气压力:25KG |
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排气量:2m³/min |
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24 |
真空泵 |
用于钢瓶抽真空。技术要求: |
2台 |
1.驱动方式:电动 |
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2.流量:50(m3/h) |
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3.转速:320(rpm) |
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4.最大抽气量:50(m3/min) |
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5.排出口径:40(mm) |
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6.功率:2.2(kW) |
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25 |
空瓶称重装置 |
用于抽真空结束后,瓶子重量录入系统 |
1套 |
1、工位数: 1个 |
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2、适用钢瓶规格: YSP12/YSP23.9/YSP35.5/YSP118 |
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3、自动读取镂空码或二维码,在线通过式称重,重量自动录入系统 |
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4、称重量程: 100Kg |
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26 |
空温式汽化器 |
用于给焚烧炉和喷涂线提供燃料,介质为液化石油气 |
2套 |
LPG气化量50立方/小时,两组 |
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材质6063铝 |
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27 |
自动生料带 缠绕机 |
用于钢瓶阀门缠绕生料带 |
1套 |
适用YSP12/YSP23.9/YSP35.5/YSP118阀门 |
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缠绕效率3~5秒/个,可设定缠绕圈数 |
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压缩空气气压 0.5~0.6MPa |
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伺服驱动+伺服电机 |
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28 |
激光刻字设备 |
用于钢瓶检测标志、检测日期、下次检测日期刻字 |
1套 |
工位数:1个 |
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激光头功率:1.5KW |
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效率:15秒/个(以YSP35.5型钢瓶为准) |
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自动读取镂空码或二维码,实现在线通过式检测,含自动进出料装置 |
3. 投标人资格要求
3.1资质要求:
3.1.1投标人应为具备合格有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证(执行“三证合一改革的投标人,无需单独提供组织机构代码证和税务登记证,只需提供加载统一代码的营业执照即可)。未按要求提供有效的证明材料扫描件的,投标将被否决。
3.1.2投标人须为(废液燃烧装置、瓶阀装卸机(卸阀,防爆型)、瓶阀装卸机(装阀,普通型)、链式钢瓶焚烧炉(燃气)、钢瓶水压测试机 (含高压泵站)、全自动钢瓶水压试验机、钢瓶除锈机、滤筒式除尘器、全自动静电喷涂烘干流水线(燃气)、喷涂线自动上下线系统、钢瓶气密测试机、瓶阀校验台、全自动印字机、余热利用系统、滚筒式输送线、链式输送线、驱动头、立瓶器、链式输送线90度弯头、空瓶称重装置)的制造商。
3.2财务要求:
投标人未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照的;未进入清算程序,或被宣告破产,或其他丧失履约能力的情形;投标人须提供近三年(2021年-2023年)经审计的财务报告(成立时间不足三年的投标人提供成立后的所有经审计的财务报告,成立时间不足一年的投标人提供成立以来的财务报表(资产负债表,现金流量表,利润表)。未按要求提供有效的证明材料扫描件的,投标将被否决。
3.3业绩要求:
投标人从2021年至投标截止至少有3项检测能力相近的钢瓶检测成套流水线销售业绩(独立供货,已投产),须提供包括:公司总销售额、整体销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、使用单位地点及其联系电话、近期供货合同扫描件。未按要求提供有效的证明材料扫描件的,投标将被否决。
3.4信誉要求:(由评标当天评标委员会查询结果为准)
(1)投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站(www.gsxt.gov.cn)严重违法失信企业名单。
(2)投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人。
(3)投标人、法定代表人或者负责人在“近三年内在中国裁判文书网”网站(wenshu.court.gov.cn)查询无行贿犯罪记录。
(4)与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标;单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
3.5其他要求:
3.5.1投标人须承诺:质保期:设备安装调试完毕并通过项目交工验收合格之日起计算1 年,国家标准高于本要求的按照国家标准。未按要求提供有效承诺的,投标将被否决。
3.5.2投标人须承诺:服务承诺:供应商应保证提供良好的服务。在质量保证期内,应保证7*24 小时服务。供应商应在接到通知后,3 小时内响应,48 小时内到达现场,72 小时内解决问题。质量保证期内提供免费服务以纠正、修复或更换制造和设计上的缺陷,由此引起的额外费用全部由供应商负担。在质量保证期满以后,可能出现修改和扩展系统或者相应设施的要求,因此,供应商应保证对他们的各自产品在各设备寿命期内提供备件和支持,并保证为优惠价格。培训为业主的技术人员及操作、维护人员应安排在机械完工之前完成,在项目的工作基地或工程现场进行。在质量保证期内,供应商除保持系统的完好外,还应负责管理单位的技术指导和人员培训任务。未按要求提供有效承诺的,投标将被否决。
3.5.3本次招标不接受联合体投标。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者,请于 2024 年 6 月 12 日至 2024 年 6 月 19 日 16 时(北京时间,下同)下载电子招标文件。
招标文件每套售价 200 元,售后不退。
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